En él se encuentran principalmente la máquina automática de carga de materiales, la máquina de blanqueo, la máquina de giro de 180°, la máquina de moldeo por laminado, la máquina de moldeo Z, la máquina de corte, la máquina de flexión de ambos extremos,máquina de pegado con condensador línea de cinturón y máquina de flexión en U .
Brief: Descubra la línea de formación de U-shell para refrigeradores, un sistema automatizado avanzado para la formación de alta velocidad y precisión de chapa de metal en componentes de U-shell para refrigeradores.Utilización de la tecnología de formación de rollos, garantiza la eficiencia, la consistencia y la utilización superior del material para la producción a gran escala.
Related Product Features:
Sistema de producción automatizado para el moldeado continuo y de alta velocidad de la chapa de metal en componentes en U.
Utiliza tecnología de conformado rotativo para una eficiencia superior y aprovechamiento del material.
Integra múltiples máquinas especializadas para un proceso de formación optimizado.
Incluye las máquinas automáticas de carga de materiales, de blanqueo, de giro de 180° y de laminación.
Máquina formadora de Z para refuerzos estructurales y máquina de corte para dimensiones exactas.
La máquina de flexión de ambos extremos ajusta los detalles de los bordes con precisión.
La línea de correa de la máquina de pegado del condensador aplica adhesivo para el ensamblaje posterior.
Los ajustes controlados por CNC permiten cambios rápidos para diferentes modelos de refrigeradores.
Las preguntas:
¿Cuál es la ventaja de la tecnología de formación de rollos sobre los métodos tradicionales de flexión CNC?
El conformado rotativo ofrece mayores velocidades de producción, menor desperdicio de material y una mejor integridad estructural al dar forma progresivamente al metal con rodillos, minimizando los riesgos de deformación.
¿Puede la línea de formación de U-shell del refrigerador procesar diferentes tipos de metal?
Sí, puede procesar varios metales, incluidos el acero galvanizado, el acero inoxidable y el aluminio, lo que lo hace adaptable a diferentes requisitos de diseño.
¿Cómo beneficia a los fabricantes el flujo de trabajo automatizado?
El flujo de trabajo automatizado reduce la dependencia laboral, minimiza el error humano, mejora la seguridad en el lugar de trabajo y garantiza la calidad uniforme del producto para pedidos de gran volumen.