Equipo de formación de vacío de 2 estaciones

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April 29, 2025
Brief: Descubra la línea de ensamblaje de fabricación de refrigeradores: equipo de termoformado al vacío de 2 estaciones, diseñado para la producción de alta eficiencia de revestimientos de refrigeradores. Este sistema de doble estación ofrece calentamiento y formación simultáneos, lo que garantiza precisión (±0.5 mm) y compatibilidad con materiales HIPS, ABS y PP. Perfecto para la producción en masa y la fabricación de electrodomésticos de bajo consumo.
Related Product Features:
  • El diseño de doble estación permite operaciones de calentamiento y formación simultáneas para una máxima eficiencia.
  • Capacidad de producción de 8-12 ciclos/hora, adaptable a diferentes tamaños de revestimiento.
  • Precisión de formación alta con una tolerancia dimensional de ±0.5 mm para revestimientos perfectos.
  • Compatible con HIPS, ABS, PP y otros termoplásticos para aplicaciones versátiles.
  • Maneja los tamaños de las hojas de 1200 × 600 mm a 2000 × 1200 mm para diversas necesidades de producción.
  • Alcanza hasta un 95% de eficiencia en vacío para formar y terminar la superficie con precisión.
  • Sistema avanzado de control PLC con interfaz HMI de pantalla táctil para una fácil operación y almacenamiento de recetas.
  • El sistema de corte robótico integrado garantiza un recorte con una precisión de ± 0,3 mm.
Las preguntas:
  • ¿Qué materiales puede procesar el equipo de termoformado al vacío de 2 estaciones?
    El equipo es compatible con HIPS, ABS, PP y otros termoplásticos, lo que lo hace versátil para diversas necesidades de producción.
  • ¿Cómo mejora el diseño de la estación dual la eficiencia de producción?
    El diseño de doble estación permite operaciones simultáneas: una estación realiza el termoformado al vacío mientras la otra prepara la siguiente lámina, lo que aumenta la producción en un 40% en comparación con los sistemas de estación única.
  • ¿Cuáles son las características de ahorro de energía de este equipo?
    El sistema incluye sistemas de calefacción y vacío optimizados, que reducen el consumo de energía en un 30%, y un circuito de refrigeración por agua avanzado que reduce el tiempo de refrigeración en un 35%.